今年以来，秦之泉公司以集团“十个专项行动”为抓手，聚焦生产任务指标，大力倡导自主创新、精细化管理，结合技术改造、提升技术等措施，坚定不移推进降本增效工作，上半年降低产品单位成本3.2%。

一是创新机制引领，激发提升员工创新创造能力。发布《创新激励管理办法》, 创新激励机制，旨在深入挖掘员工创新意识，促进企业管理创新成果的培育、转化、提升和推广。目前，由秦之泉泾阳职工自主设计研发的《水源地水泵远程控制技改》成果转化已经完成，将水源地泵房升级为5G远程控制，已正常运用于生产工作中，减少了人力物力成本和安全隐患。

二是狠抓精细化管理，降低原辅料损失率、提升利用率。各部门高效协同充分研判市场情况，科学拟定原材料库存计划，最大化实现原料库存与生产销售的最佳匹配，提升科学仓储管理理念及水平，合理储备物料，避免原辅料积压，减少仓储成本、资金占用成本。一季度通过与各供应商开展公平竞价谈判，将主要化学品费用降低28%。

三是强化数据分析，合理优化耗能配置。协调多部门对产线能耗分布进行科学研讨，根据投产以来厂区用电设备实际能耗统计。在充分保障生产所需用电量下，优化生产能耗配置方案，每月可减少费用2.75万元。

下一步，秦之泉公司将继续强化生产环节降本增效，进一步挖掘公司创新潜力，根据市场走向强化生产成本预算和过程控制，坚持从“人、机、料、法、环”全方位入手，积极构建降本增效新思路、新格局，形成全员齐抓共管的良好氛围，为集团高质量发展贡献秦之泉力量。